Instalar tapetes industriais parece simples: desenrolar, posicionar e pronto. Mas na prática, pequenos erros na instalação podem comprometer a segurança, a durabilidade e o desempenho ergonômico do produto.
Muitos gestores só percebem o problema quando já há deslizamentos, desgastes prematuros ou reclamações de desconforto dos colaboradores.
Neste artigo, você vai entender quais são os erros mais comuns na instalação de tapetes industriais, por que eles acontecem e como evitá-los com soluções técnicas e seguras, mantendo o ambiente produtivo, ergonômico e dentro das normas.
Por que a instalação correta dos tapetes industriais é tão importante?
Tapetes industriais não são apenas um item de acabamento, eles fazem parte da estrutura de segurança e ergonomia do local de trabalho.
Quando bem instalados, eles:
- Evitam escorregões e quedas;
- Reduzem o cansaço físico em longas jornadas;
- Isolam eletricamente áreas com risco de descarga;
- Aumentam a vida útil do piso e dos equipamentos.
Por outro lado, uma instalação mal feita pode anular todos esses benefícios. A base pode deslocar, formar bolhas ou reter umidade, transformando o que deveria proteger em um novo ponto de risco.
Veja também: 5 erros comuns no uso de tapetes isolantes elétricos em instalações industriais
O que a maioria das empresas erra ao instalar tapetes industriais?
Instalar tapetes industriais parece simples, mas pequenos deslizes na aplicação podem gerar grandes problemas: acidentes, desgaste precoce e perda total do conforto ergonômico.
A seguir, veja os erros mais comuns:
1. Escolher o tipo errado de tapete para o ambiente
Esse é o erro mais comum, e também o mais caro, cada ambiente tem exigências específicas de uso, temperatura, umidade e circulação. Um tapete inadequado pode se degradar rapidamente ou não oferecer a proteção necessária.
2. Ignorar a preparação do piso antes da instalação
Mesmo o melhor tapete perde o desempenho se for colocado sobre uma superfície irregular, suja ou úmida. A poeira e os resíduos reduzem a aderência, causando bolhas, dobras e deslizamentos.
3. Cortar o tapete de forma incorreta
Cortar o tapete de forma imprecisa ou sem as ferramentas adequadas causa bordas irregulares, espaços desnecessários e falhas de encaixe. Essas aberturas acumulam sujeira, aumentam o risco de tropeços e prejudicam o visual do ambiente.
4. Não fixar corretamente as bordas e cantos
As bordas levantadas estão entre as principais causas de quedas e acidentes em locais de grande circulação. Com o tempo, o tráfego intenso ou a limpeza incorreta pode fazer o tapete enrolar ou se mover, perdendo a estabilidade.
5. Negligenciar a manutenção e limpeza periódica
Tapetes industriais exigem cuidados regulares para manter suas propriedades antiderrapantes e ergonômicas. Sem limpeza, a borracha acumula óleo e sujeira, perde aderência e pode se tornar escorregadia , o oposto do que se espera.
6. Ignorar as normas de segurança e ergonomia
O uso de tapetes industriais está diretamente relacionado às normas regulamentadoras, principalmente nas NR-17 (Ergonomia) e NR-10 e NBR 14039 (Instalações Elétricas). Instalar tapetes sem certificação ou sem laudos técnicos pode resultar em multas, interdições e acidentes.
Evitar todos esses erros é possível, mas requer conhecimento técnico, experiência e produtos certificados.
Por isso, contar com uma empresa especializada como a Elasta é o caminho mais seguro para garantir instalações corretas, durabilidade e conformidade com as normas.
Descubra mais em: Quais setores mais se beneficiam do uso de tapetes antifadiga?
Instalar bem é preservar segurança e investimento
Erros simples na instalação de tapetes industriais podem parecer pequenos, mas trazem grandes consequências: acidentes, desgaste prematuro e perda de produtividade.
Seguir boas práticas de instalação e manutenção é o caminho para garantir a durabilidade do investimento.
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